09 Jun Suiteáil agus cothabháil crios Mounter SMT

Céimeanna mionsonraithe le haghaidh SMT Mounter crios suiteáil

Mar is eol dúinn go léir, i ngnáthúsáid criosanna SMT, oibríonn roinnt custaiméirí go míchuí, rud a fhágann go bhfuil saol seirbhíse níos giorra ag criosanna SMT. Sa lá atá inniu ann, déanfaidh Zhongyan Electronics na hearraí tirim seo a roinnt leat.

Cineál crios SMT Mounter: crios meilt inmheánach, sreang cruach crios rian T-chruthach, crios ceann, crios mótair, crios X-ais, crios Y-ais, crios sioncrónach ais RN: crios tiomána pláta inlet agus asraon, crios sioncrónach bosca: caidéal folúis V-crios, etc. Mar sin, conas ba chóir dom an crios SMT Mounter a shuiteáil? Cibé an crios a athsholáthar nó an crios a shuiteáil ar thiomáint nua, moltar na céimeanna seo a leanas a leanúint.

1. Múch an chumhacht, bain an clúdach cosanta, agus scaoil na boltaí gléasta ar an mbonn mótair ionas gur féidir leis an mótar bogadh siar agus amach.
2. Bog an mótar chun an crios a dhéanamh scaoilte go leor chun an crios a bhaint go héasca. Ná skid an crios SMT le huirlis.
3. Bain an crios d'aois agus seiceáil le haghaidh caitheamh neamhghnácha. D’fhéadfadh go mbeadh fadhb le dearadh nó le cothabháil an tarchuir le sonrú ar chaitheamh iomarcach.
4. Roghnaigh an athsholáthair crios cuí.
5. Glan an crios SMT agus an ulóg: wipe an éadach le beagán leacht neamh-luaineach. Ná soak sa ghlantach nó scuab an crios le glantach. Ná wipe an crios le páirín nó scrape an crios le rudaí géara. Ní mór an crios a choinneáil tirim roimh shuiteáil agus úsáid.
6. Chun a sheiceáil an bhfuil an crios scáinte nó caite, is é modh simplí uirlis tomhais groove roth a úsáid. Má tharlaíonn caitheamh iomarcach, ní mór an ulóg a athsholáthar.
7. Seiceáil an bhfuil gach ulóg SMT ar an eitleán céanna.
8. Seiceáil na comhpháirteanna tarchurtha eile, mar shampla siméadracht, marthanacht agus lubrication imthacaí agus sleeves seafta.
9. I gcás thiomáineann a úsáideann criosanna SMT iolracha, ní mór gach crios a athsholáthar ag an am céanna. Mura ndéantar ach crios amháin a athsholáthar ar thiomáineann crios iolracha, féadfar an crios nua-athsholáthair a dhéanamh níos doichte i gceart, ach beidh an seanchreasa atá fágtha ró-scaoilte. Ní fhéadfaidh an chuid is mó den chumhacht a luchtú ach an crios nua, rud a fhágann damáiste roimh am don chrios nua.
10. Déan achar lár an fheiste tarchurtha níos doichte, cas an roth tiomána arís agus arís eile de láimh, agus bain úsáid as an méadar teannas crios chun a sheiceáil an bhfuil an teannas oiriúnach.
11. Níos doichte na boltaí gléasta mótair go dtí an chasmhóimint sonraithe.
12. Cuir an clúdach cosanta in ionad.
13. Moltar nósanna imeachta coimisiúnaithe. Is é an nós imeachta seo ná an tiomáint a thosú, a reáchtáil ag ualach iomlán agus ansin an teannas a stopadh, a sheiceáil agus a choigeartú go dtí an luach molta. Is féidir le hoibriú an chrios faoi ualach iomlán an crios a bheith oiriúnach go hiomlán leis an groove ulóige. Más féidir, reáchtáil an crios ar feadh 24 uair an chloig, uair an chloig ar a laghad. Is féidir leis an nós imeachta um rith tástála an líon athchoigeartuithe teannais a laghdú sa todhchaí.
14. Le linn na tástála, déanfar monatóireacht dhlúth ar an oibríocht féachaint an bhfuil creathadh neamhghnácha ann agus éisteacht go cúramach le haghaidh torann neamhghnácha. Is fearr an meaisín a mhúchadh tar éis a bheith ag rith ar feadh tréimhse ama agus seiceáil riocht teasa imthacaí agus mótair; Má bhraitheann sé ró-the, d'fhéadfadh sé a bheith go bhfuil an crios ró-daingean, nó go bhfuil na bearings neamhshiméadrach, nó go bhfuil an lubrication mícheart.
15. Maidir leis an gcreasa sioncrónach, tá an scíthe an-bheag le linn oibriú, mar sin ní gá go ginearálta an teannas a athcheartú. Mar sin féin, molaimid fós an gléas a thosú agus an fheidhmíocht a bhreathnú le feiceáil an bhfuil creathadh neamhghnácha ann agus éisteacht go cúramach le haghaidh torann neamhghnácha. Is fearr an meaisín a mhúchadh tar éis a bheith ag rith ar feadh tréimhse ama agus seiceáil riocht teasa imthacaí agus mótair; Má bhraitheann sé ró-the, d'fhéadfadh sé a bheith go bhfuil an crios ró-daingean, nó go bhfuil na bearings neamhshiméadrach, nó go bhfuil an lubrication mícheart.

Modh cothabhála SMT Mounter

Tugtar “Mounter” agus “córas gléasta dromchla” ar SMT Mounter ar an margadh freisin. Is féidir é a roinnt go garbh i bhfón póca agus uathoibríoch. Mar gheall ar ár n-oibriú agus ár n-am, beidh sraith athruithe ar siúl sa mounter. Dá bhrí sin, i ngnáth-amanna, ní mór dúinn aird a thabhairt ar chothabháil dinimiciúil an mounter, ionas gur féidir an mounter a úsáid ar feadh i bhfad agus a shaol seirbhíse a fhadú. Mar sin, conas ba cheart dúinn an SMT Mounter a chothabháil?

1. Tar éis i bhfad oibríochta, tá na codanna ábhartha den mheaisín faoi réir caitheamh, díláithriú, dul in aois agus feiniméin eile. Ní féidir le paraiméadair bhunaidh an mheaisín a oiriúnú do staid reatha an mheaisín a thuilleadh. Cuireadh isteach go mór ar chruinneas gléasta an mheaisín. Dá bhrí sin, ní mór an meaisín a chalabrú go rialta chun an meaisín a tháirgeadh leis an cruinneas is airde agus cáilíocht an táirge a fheabhsú.
2. Glan agus bain an deannach agus an scála ar dhromchla an mheaisín agus an bhoird chuaird chun droch-difreáil teasa taobh istigh den mheaisín a sheachaint.
3. Glan agus lubricate páirteanna gluaisteacha an mheaisín. Mura féidir páirteanna gluaisteacha an mheaisín a chothabháil agus a ghlanadh ar bhealach tráthúil agus gairmiúil, beidh an meaisín ag rith faoi ró-ualach ar feadh i bhfad, rud a chuirfidh isteach go cinnte ar shaol seirbhíse an mheaisín. meaisín.
4. Dícheangail agus glan an ciorcad inmheánach aeir, comhla solenoid, gineadóir bhfolús agus sorcóir an mheaisín; Mura féidir an salachar ola sa chosán gáis a ghlanadh in am, cuirfear bac ar an gcosán gáis, rud a fhágann go mbeidh droch-chosán gáis agus caitheamh ard; I gcásanna tromchúiseacha, déanfar na fáinní séalaithe inmheánacha agus na comhpháirteanna mar chomhla solenoid, gineadóir bhfolús agus sorcóir a chreimeadh, rud a fhágann damáiste do chomhpháirteanna agus a dhéanann difear do ghnáththáirgeadh an mheaisín.

Is cuma cad é an meaisín, ní mór é a chothabháil go rialta, ar shlí eile ní bheidh sé in úsáid ar feadh i bhfad, agus fiú difear do shaol seirbhíse an mheaisín. Dá bhrí sin, ba cheart dúinn dea-nós a fhoirmiú i ngnáth-amanna, agus is minic a dhéantar cothabháil mhór ar an meaisín, rud a d'fhéadfadh caitheamh agus aláraim a laghdú go maith, ionas go bhfeabhsófar éifeachtacht táirgthe agus cáilíocht táirgthe an táirge.